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活性石灰生产线可通过煅烧石灰石来加工生产活性石灰，生产的成品活性高，白度好，整体生产运行稳定，工艺科学合理，单位产品热耗低，安全生产有保障。其中，该生产线上的主要设备起着很大作用，主要是竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机设备，以下详细介绍活性石灰生产线三大主要设备。
1.竖式预热器
发动机点火器顶部还拥有另一个料斗，料斗上还拥有料位计管控料总高度；料斗和发动机点火器基座相互间还拥有溜料管，将石灰粉石推入发动机点火器内，并起料封功效，可以防止冷水汽进来发动机点火器内。化学原料进来发动机点火器，巧用窑内煅烧后发布来的常温排放物朝原材料管理走向导向流量，通过充足的热对调，将原材料管理光滑发动机点火，依托于个个液压油泵推杆先后推至窑内，达成不但缩减原材料管理在窑内煅烧事件的主要目的，然而达成大幅度降低热耗可节约然煤的功效，高效的大幅度降低了的成本核算费用。热对调后的烟道气，经除尘处理器处理后座入层结。
2.石灰回转窑
氧化钙旋转窑是渗透性氧化钙石的重要的设备，由压力容器封头、齿轮机械传输系统齿轮齿轮主件，托、挡轮支承主件，窑头、窑尾封严，窑头罩及烧燃主件等那环节组合。旋转窑压力容器封头是放热的旋转主件，用到一流不锈钢钢板卷焊制作而成，与品质呈一些的斜度，全部整个窑体由托轮主件支承，并有控制窑体心轴窜动的物理或手动液压挡轮主件。齿轮机械传输系统齿轮齿轮主件使用设立在压力容器封头中东部的abs齿圈使压力容器封头按要的转数旋转。齿轮机械传输系统齿轮齿轮那环节除設置主齿轮机械传输系统齿轮齿轮外，还設置了为提高在装配和检修及主齿轮机械传输系统齿轮齿轮主机电源间歇时仍能使窑体慢速运动、放置窑体变形几率的帮助齿轮机械传输系统齿轮齿轮主件。为放置冷热空气进到和烟道气灰尘冲出压力容器封头，在压力容器封头的压料端和卸料端存在可靠性的窑尾和窑头组合鱼麟片封严主件。工作上用到直径为较大的、窑长较短的窑型，既才能减少了窑体左右两窜动浮度、变长窑内结圈周期性又节俭了占地面。
3.竖式冷却器
依据退回窑煅烧的高溫度原辅料流往镶有耐火装修材料的竖式冷确器。冷确器内包含四种冷确放料地域，每隔地域放料访问速度可依据料温独立设定。冷确器两类匀分散有咨询中心风帽和分室冷确帽，风帽经管道网与新风机接入，沉积覆盖率在风帽上的料层沿风帽母线向上洒落，并与经风帽各层小孔言表的冷气体反向学习，达成热互相交换。冷确至80℃+区域溫度的原辅料在噪声卸料机的的作用下渐渐的自然排出冷确器.被供暖的气体马上由窑头罩进去退回窑，用作第二次气体体验烧。冷确器不移动部位，机构十分简单，冷确成果好，系统维修培训量少。
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