冶炼回转窑-冶炼回转窑厂家价格-河南球信网机器

产品介绍
燃料热量
性能优势
工作原理
技术参数

产品介绍

冶炼回转窑

冶炼退回窑是对条状或浆状货品开始常温、干燥，焙烧和煅烧的电气机。它非常广泛软件应用于有色金属冶炼、刚铁冶金机械、矿业、水泥砂浆和耐火的原材料等化工业行政部门，组成部分简单，产生流程的控制简单可以信赖、易损件少、日常运转率高，出窑食口感量高。

燃料热量来源

冶炼回转窑

冶炼旋转窑生物燃剂的什么，是和它炉型与生物燃剂的热值关于。煅烧介质需提交的热气是由生物燃剂的烧而得，气物生物燃剂则是按照它的热值来确定的。按实际的经验丰富生產一斤重石粉约需960kcal热气。但会因为各厂的生產设备和艺的条件各各种都有差别。大部分言之，烧每吨灰用鼓风炉液化气炉需1600m3差不多侧，焦糊炉液化气炉需300m3差不多侧。

窑尾温度影响因素：

一、通常原因

1、排轴流风机机运行速度，它能改动窑内补风；2、液体燃料含量，它能更改含糖量设置；当只更改是一个因素而于它各个因素做到不改变时，通风口机流速减慢，或生物质含量缩减，或喂料量扩大，窑尾温差可能会减轻。

二、非通常原因

喂料量，它能转变从喂料比、窑速或同灰量的转变所算准的窑内横剖面物料管理负荷率率。各举，排风管机访问速度和油料量是诱发窑尾温差转变的常常诱因。

性能优势

1、生态环保高效：该机械主设备不单单构思暗暮，执行趋于稳定，而该机械主设备的速度更快挺高9%，产品的生产数量挺高8%，而且相对较高效。2、的原料线質量管理高：冶炼退回窑摆脱了民俗机温度因素不要掌握、货品线質量管理不平稳并且热率低等劣势，生产的新的该机工艺的原料线質量管理好，出现高。3、零部件优良：用到全密封性能煅烧原理，优秀科学实验，窑内耐火墙体保温层用到两层耐火涂料，重度好。4、主动化成度高：环保主设备全具体流程主动化运营，防护可信，操作流程单纯，操作员劳作力度低，每二套环保主设备一班五个人能够常规产量，主动化运营可信。5、热效充分利用好：的结构最新，低压证书损的竖式升温器能有效地不断提高升温效用，经升温后的复合镁入窑拆分率可达到20-25%，并可真接充分利用。

煅烧工艺流程

该旋转气缸窑是将炉料和材料撕碎加入小于等于40目粉末状料，并按1∶0.30～0.35的百分比做好搅拌法型翻拌领取搅拌法型料，再将搅拌法型料弄成有效率孔径为8-15直径粉末状搅拌法型料，最后的将粉末状搅拌法型料进入旋转气缸窑内做好冶炼。冶炼全过程包括大小幅度度厉行节约焦碳或燃煤锅炉；冶炼领取的產品质量管理好、提升生产销售率结瘤量小的好处。

技术参数

产品规格（m）	窑体尺寸					电机功率（kw）	总重量（t）	备注
产品规格（m）	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）	电机功率（kw）	总重量（t）	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑