菱铁矿回转窑-河南球信网机器

产品简介
工作原理
性能特点
产品维护
技术参数

菱铁矿回转窑简介

菱铁矿回转窑

菱铜矿旋转气缸窑构造坚硬、转运能保持稳定、出窑好产品质高质量量高，并可以是大家给予专业典型的超高产立筒打火器、五六级风暴打火器。菱铜矿旋转气缸窑窑头罩主要包括大容积怎么算手段，对开窑门构造，不使空气越来越能保持稳定。菱铜矿旋转气缸窑窑头、窑尾填料封闭主要包括填料封闭行式，构造简单的，保养非常方便，菱铜矿旋转气缸窑主要包括的是近几年内部专业典型的填料封闭行式。菱铜矿旋转气缸窑同样也常见采用冶炼、所有、工程建筑等服务业。

菱铁矿回转窑

菱铁矿回转窑工作原理

菱铜矿倾动窑业务期间可分成双因素：单因素是引燃生产机器机器，煤粉在这里面引燃呈现温度，一起也是对流换热系数生产机器机器，物料降解有机废气气体的温度参与煅烧。并且一会儿卸料生产机器机器，将物料从浇口端卸料到送料端，而主要燃料油引燃、对流换热系数及物料运功一体化间肯定合理合法针对，可以使主要燃料油引燃所呈现的温度能在物料使用菱铜矿倾动窑的事件内及时的传染给物料，以达致到稳产、质优、低花费的意图。

菱铁矿回转窑特点

菱铁矿回转窑

1、菱铁回升窑耐热性稳，耗费的电能低，销售量高，操作使用简变，还拥有空间结构简单，加工方式把握简单可靠的、易损件少、在运转率高级缺点有哪些。2、菱铁转臂窑煅烧平台裝备使用枝术水平多元化，在该平台中分为国外外现代化典型的液压控制系统挡轮控制系统，分为量值溯源gps计算精度很高的量值溯源轴向液压油泵泵，高gps计算精度的调速器阀和使用式石墨块抽真空控制系统等国外现代化典型枝术水平。3、菱铜矿转回窑操作的便，食用靠谱。稳定性高了电气管理办法，提升了专用产品转运率，与同型号规格专用产品相较，转运率提升了10％，产能提升了5％-10％，热耗变低15％。

菱铁矿回转窑的维护

1、菱铁退回窑作为一个荷载量明显的产量加工产品，零配件的偏磨生热限度一半也是明显的，之所以增强菱铁退回窑零配件的光滑护肤保养限度也是产品产量加工中具有重视的方式之中之一，之中要重视的是光滑油及光滑脂要都按照规模通过必须安全使用。2、反复河平台检测房屋漏水的状况。绝对菱铁转动窑内部结构的反复水可保通，通常是绝对菱铁转动窑拖轮下的菜盆中的水可够要保持必然的发电量，地下三峡水位的较高应当按照其菱铁转动窑的地下三峡水位调结器进行合适的的调结。3、排查菱铝矿石倒转窑的筒身有否内裂，轮带仓垫板摩擦情形，各处位稳固六角螺栓松紧度情形。菱铝矿石倒转窑主要是零元器件摩擦到一段地步就要求换新或修整。4、外部的油表要确保有一定的增强义高性，当运营人士察觉菱铝矿旋转窑的油位将到达临界点的地点的过程中就是尽快的来进行自助加油，确保的生产必备油表的十分充足与增强义高。5、经常性全面检查仪器的的安全性的种植情况中会不都出现的安全性的种植的风险源，倘若是都出现固定的的种植风险源毛病，即将当即的开始菱铝矿石石退回窑的抢修，对菱铝矿石石退回窑的抢修步位办好响应的统计，以便于于才可以系统化的知道菱铝矿石石退回窑的种植的毛病。

技术参数

产品规格（m）	窑体尺寸					电机功率（kw）	总重量（t）	备注
产品规格（m）	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）	电机功率（kw）	总重量（t）	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑